电池浆料的制备是混合技术领域要求最为复杂严苛的任务之一。正确的制备技术是制造拥有高能量密度、高持久性和安全性的先进电池系统的主要前提条件。恩维森根据其独特的混合原理，通过与知名企业、大学、研究机构长期合作，专注于机械设备及工厂设计的技术革新，为高标准的原料制备任务提供出自一手的解决方案。
恩维森制备技术优点：
一台设备完成所有步骤
杰出的干湿分散效果
粘合剂分布均匀，不会出现分层
极短的浆料制备时间
电极效率更高
灵活紧凑的系统
恩维森混合独一无二的工作原理贯穿整个工艺过程，从原材料制备和混合料系统制备，到不同种类电能存储系统的粒子化设计，我们为整个工艺过程提供不可思议的可能性。
一般常情况下的工艺链是由多个设备组成，恩维森技术可以把这条复杂昂贵的工艺链集成至一个单独的工艺设备。
恩维森特殊混合原理的一个突出特点就是灵活调节能量的输入，从而使原料在打浆机内被均匀分散。在以前，需要另外增加研磨系统才能达到这一效果。现在即使采用超细原料时，恩维森真空打浆技术也可以显著提高混合均匀度。
使用恩维森独特的混合原理，可以成功完正极、负极原材料生产乃至隔膜生产的众多相关步骤，比如:
将含水、溶剂的液体和/或粘结剂，润湿/包覆在粒子表面
真空技术-干法分散超细原料和纳米级颗粒，生产拥有最佳混匀度的混合料
将固体颗粒包覆在干/湿粒子表面
在35-260 C温度范围内，粒子系统的熔化涂层
PTFE 和 PVDF等高分子材料纤维化(干/湿)
正极材料干混/均质化，用于后续煅烧
正极原材料团聚/制粒，用于活性材料合成，如:固态电子系统、碳热还原生产石墨:使用爱立许专利电感应加热系统，将混合加热至高达260°C条件下，通过碳素和固态/液态沥青强力捏合，进行生产石墨
